鍋爐化學(xué)清洗是用含有清洗能力的化學(xué)藥品的溶液，通過(guò)一定的清洗工藝步驟，清除鍋爐水氣系統中的腐蝕產(chǎn)物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面的內表面清潔，并在金屬表面形成良好的保護性鈍化膜。鍋爐化學(xué)清洗包括水沖洗、堿洗（或堿煮）、堿洗（或堿煮）后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化等工藝步驟。那么，有關(guān)鍋爐化學(xué)清洗工藝中的一些常見(jiàn)問(wèn)題如下：

水沖洗的目的是什么？

化學(xué)藥品清洗前進(jìn)行大水量沖洗，其目的是除去管子內部的銹蝕物和其他雜質(zhì)及運行生成的部分沉積物；同時(shí)可借此檢查系統的嚴密性和回路的暢通情況，特別是并聯(lián)立式布置的管排，若有氣塞現象，會(huì )影響清洗質(zhì)量。再者，不參加酸洗部分不能充滿(mǎn)保護液時(shí)，會(huì )出現較嚴重腐蝕。水沖洗時(shí)，流速保持5m/s以上。

堿洗的作用和方法是什么？

堿洗的作用是除去設備內部的油垢和濕潤金屬表面，同時(shí)對三氧化硅、水垢等物有一定的松動(dòng)和去除作用。新安裝的鍋爐因其設備涂有防銹劑或油脂，應在酸洗前堿洗進(jìn)行預處理。運行以后鍋爐如垢內無(wú)油，一般不進(jìn)行堿洗。

堿洗的方法是在系統循環(huán)時(shí)投入加熱蒸汽，達到60~70℃時(shí)加入堿液。水循環(huán)溫度高于80℃且堿液濃度符合要求時(shí)，調整系統流量，繼續循環(huán)8~10h后，停止加熱，停止循環(huán)泵，放出系統中的堿洗液。

酸洗的作用和方法是什么？

酸洗的作用是將金屬表面的沉積物從不溶性轉為可溶性的鹽類(lèi)或絡(luò )合物，溶解在清洗液中，而后在廢液排放時(shí)排掉。

酸洗的方法是酸洗系統保持循環(huán)，投入加熱蒸汽，待水溫達到40℃時(shí)，加入緩蝕劑，循環(huán)至鐵離子不再增加時(shí)結束。采用檸檬酸時(shí)，應用氨調整pH值在3.5~4.0范圍內，酸洗液溫度保持在90℃左右，循環(huán)至鐵離子飽和時(shí)結束酸洗。

漂洗的作用和方法是什么？

漂洗的作用是利用檸檬酸絡(luò )和鐵離子的能力，除去酸液和殘留在系統內的鐵離子，以及沖洗在金屬表面可能產(chǎn)生的二次銹蝕。

酸洗結束后，應使用連續進(jìn)水繼續循環(huán)的方法將酸全部置換完，直到排水pH值為5左右時(shí)，直接加濃度為0.15%~0.4%的檸檬酸，加氨調pH值到3.5~4.0，漂洗液溫度保持60~70℃，循環(huán)清洗1~3h。

鈍化處理的目的是什么？

鈍化處理的目的是使洗凈的金屬表面生成防腐的保護膜，防止清洗后的腐蝕，也為運行后生成更堅實(shí)的磁性氧化鐵保護膜打好基礎。